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锡是一种质地较软的金属,熔点较低,可塑性强。它可以有各种表面处理工艺,能制成多种款式的产品,在我们日常生活中随处可以见到锡的踪迹,那么锡是如何从矿石中提炼出来的?要用到哪些设备?荥阳矿山机械厂作为专业的选矿设备生产厂家,为您详细介绍锡矿选矿方法工艺,锡矿选矿设备。
锡矿选矿设备
锡矿石重选设备
锡矿石最主要的选矿方法就是重选法,因为锡矿物与脉石比重差明显,锡矿物在矿石中的嵌布粒度也普遍较粗,重选法非常适用于锡矿石的选矿提纯,自古以来,重选法一直是锡矿石选矿的主流方法。锡矿石重选设备主要是跳汰机,对于锡矿物嵌布粒度较细的锡矿石选矿,还会用到摇床。
跳汰机对粗,中粒级的锡矿石选矿效率高,选矿成本低,选矿指标好,得到广大用户的好评,但是对于细粒嵌布的锡矿石选矿,跳汰机往往作为粗选设备,在保证回收率的前提下尽可能提高锡矿物的品位,然后对粗精矿进行研磨后再进入摇床提纯,摇床虽然也是锡矿石选矿的重选设备,但由于其占地面积大,处理量小等缺点,摇床多用于锡矿石的精选,粗选大多选用节能高效的跳汰机。锡矿石重选设备主要包括:破碎机,棒磨机,跳汰机,球磨机,摇床等。
锡矿石浮选设备
随着选矿技术的发展,锡矿石的选矿也出现了相应的浮选法,与其他矿物浮选类似,浮选法在锡矿石选矿领域的应用并不广泛,一方面因为锡矿石浮选药剂价格昂贵,选矿成本较高,另一方面,浮选设备投资大,选矿效率低,对环境有一定的污染,因此浮选设备在锡矿石选矿领域的应用远不及重选设备普及。
锡矿石浮选设备主要包括破碎机,球磨机,分级机,搅拌桶,浮选机。
浮-重选矿工艺选矿流程
将原矿碎至-20mm后经筛分分成20~4和4~0mm两个粒级,20~4mm进入重介质旋流器预选。重介质旋流器重产品经一段棒磨后采用跳汰预选,跳汰尾矿用2mm振筛筛除+2mm作为废弃尾矿,-2mm进入摇床选别。跳汰和摇床精矿及中矿按品级分成富贫两系统,分别进行再磨并进行混合浮选。混合浮选尾矿进行摇床选别产出合格锡精矿;混合浮选精矿再经细磨进行铅锌分离浮选,并分别产出铅锑精矿和锌精矿。重选矿泥进入Φ300mm旋流器,溢流再经Φ125和Φ75mm水力旋流器组脱除细泥,沉砂经浓缩、浮选脱硫后进行锡石浮选。
锡矿选矿设备按照工艺的不同也不同,锡矿选矿工艺流程约分为原矿处理、矿砂分选和矿泥分选三部分。锡选厂的原矿处理一般由洗矿、脱泥、破碎、筛分、分级、配矿、调浆和重介质预选等作业中的一项或几项组成。
含泥量大且胶结性强的原料,在进入选矿作业之前要经过洗矿和脱泥;洗矿在圆筒式或槽式洗矿机中,也可在洗矿筛上进行,或者用几种设备组成洗矿流程;脱泥常用的设备有圆锥分级机和水力旋流器多为小型的,其直径为125mm、75mm、50mm甚至>5mm。
锡矿石选矿对破碎、筛分、分级等作业都有特殊的要求:破碎要达到但不得超过起始选矿粒度,以保证锡石只实现单体分离而不发生过粉碎,为避免过粉碎,通常采用多段磨矿和多段分选的流程;筛分作业通常是为跳汰选矿做准备的;分级作业则为摇床选矿做准备;筛分和分级也常常作为控制破碎粒度的手段。
重选的调浆作业是与浮选的调浆完全不同的,重选的调浆是为了给后续作业提供所要求的浓度、细度和悬浮状态。
锡矿选矿方法
锡矿石的选矿方法是由其本身的特性所决定的。由于锡石的密度比共生矿物大,因此锡矿石传统的选矿工艺为重力选矿。随着时间推移,入选矿石中锡石粒度不断变细,从而出现了锡石浮选工艺。
砂锡矿重选的依据也是重力选矿的原理,根据锡与废石的比重差进行分选,由于砂锡矿中锡与废石的比重差较大,利用重选的方法和设备即可获得很好的选矿效果。
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