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荥矿分级机:
荥阳矿山机械厂,我厂生产的螺旋分级机具有构造简单,工作平稳可靠,操作方便,返砂含水量低,易于磨机自流联接等特点,可生产各种螺旋分级机设备,欢迎来电咨询。
分级机范围:
螺旋分级机主要有高堰式单螺旋和双螺旋、低堰式单螺旋和双螺旋、沉没式单螺旋和双螺旋几种分级机,低堰式现运用的很少,主要是高堰式和沉没式。螺旋分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙,或用在重力螺旋分级机选矿厂中来分级矿砂和细泥,及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级,及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。该机具有结构简单、工作可靠、操作方便等特点。 推荐阅读:螺旋分级机返砂少的原因及解决办法
螺旋分级机制作过程:
一、图纸设计
客户下单之后,由技术部门根据客户的要求进行设计制作,经过审核后的图纸,交由生产部门,确认之后,按照图纸进行设计生产。
二、加工制作
1.槽体加工制作
按照图纸尺寸设计要求,选用材质比如Q235钢材进行逐步加工制作,如下图:
2.提升装置制作
3.主螺旋体的加工制作
螺旋体主要组成部分包括螺旋主轴和螺旋叶片组成,其加工顺序,分别加工好螺旋主轴和螺旋叶片,然后将螺旋叶片安装在主轴上。看下图:
4.设备喷漆
根据客户的颜色要求(比如这个客户要求槽体颜色类似浅灰色,轴体选择红色),通常要喷底漆和面漆等多层。看下图:
5.配件生产制造
对需要的配件如分级机传动支架、齿轮等进行加工制作,同时喷好相应的漆。看下图
6.组装,设备调试
待基本构造加工完成之后,可以开始进行组装工作,组装完之后进行设备调试。
7.客户验收发货
待调试安装完之后,等待客户进行验收发货。
螺旋分级机工作原理:
螺旋分级机是借助于固体粒大小不同,比重不同,因而在液体中的沉降速度不同的原理,细矿粒浮游在水中成溢流出,粗矿粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出,来进行机械分级的一种分级设备,能把磨机内磨出的料粉级于过滤,然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口,把过滤出的细料从溢流管子排出。该机底座采用槽钢,机体采用钢板焊接而成。螺旋轴的入水头、轴头、采用生铁套,耐磨耐用,提升装置分电动和手动两种。
型号规格 | 螺旋直径(mm) | 水槽长度(mm) | 螺旋转速(r/min) | 传动功率(kw) | 外形尺寸(长×宽×高) | 重量(t) |
FLG0545 | 500 | 4500 | 8-12.5 | 1.1 | 5430×680×1480 | 1.6 |
FLG0755 | 750 | 5500 | 6-10 | 3 | 6270×980×1820 | 2.7 |
FLG1065 | 1000 | 6500 | 5-8 | 5.5 | 7590×1240×2380 | 4 |
FLG1085 | 1000 | 8500 | 5-8 | 7.5 | 9600×1240×2680 | 6 |
FLG1265 | 1200 | 6500 | 4-6 | 7.5 | 8180×1570×3110 | 8.5 |
FLG1285 | 1200 | 8500 | 4-6 | 15 | 10370×1540×3920 | 11 |
FLG1585 | 1500 | 8500 | 4-6 | 7.5 | 1040×1880×4080 | 12.5 |
FLG15105 | 1500 | 10500 | 4-6 | 7.5 | 12670×3370×4980 | 16.8 |
FLG2085 | 2000 | 8500 | 3.6-4.5 | 11 | 10790×2530×4490 | 20.5 |
FLG2495 | 2400 | 9500 | 3.67 | 15 | 11650×2910×4970 | 25.7 |
FLG24140 | 2400 | 14000 | 3.67 | 18.5 | 16580×2930×7190 | 41 |
型号规格 | 螺旋直径(mm) | 水槽长度(mm) | 螺旋转速(r/min) | 传动功率(kw | 外形尺寸(长×宽×高) | 重量(t) |
2FLG1265 | 1200 | 6500 | 4-6 | 15 | 8230×2790×3110 | 15.8 |
2FLG1285 | 1200 | 8500 | 4-6 | 15 | 10370×2790×3920 | 17.6 |
2FLG1585 | 1500 | 8500 | 4-6 | 15 | 10410×3390×4080 | 22.1 |
2FLG15105 | 1500 | 10500 | 4-6 | 15 | 12670×3370×4890 | 30.7 |
2FLG2085 | 2000 | 8500 | 3.6-4.5 | 22 | 1100×4600×4490 | 35.5 |
2FLG20125 | 2000 | 12500 | 3.6-4.5 | 30 | 15760×4600×5640 | 48.7 |
2FLG2495 | 2400 | 9500 | 3.67 | 30 | 12710×5430×5690 | 45.8 |
2FLG24140 | 2400 | 14000 | 3.67 | 37 | 17710×5430×8000 | 67.9 |
2FLG30125 | 3000 | 12500 | 3.2 | 40 | 16020×6640×6350 | 73 |
2FLG30140 | 3000 | 14000 | 3.2 | 40 | 16580×6640×8680 | 84.8 |
(1)气料混合均匀效果好。被分选物料通过两个流槽喂入料盘上,撒料盘撒散的物料又经缓冲板撞击作用而松散均匀,在分级室内与一 导流后的平稳气流混合形成均匀的气料流。
(2)分级机内气料运动平稳。以切线方向从蜗壳的一次、二次入气口进入的气流,形成涡流旋转运动,经蜗壳内导流叶片作用后,分级 室内气流分布均匀平稳,在转子叶片和水平隔板作用下,气料流呈现平稳的平而涡流旋转运动,创造了较好的颗粒分离分级的条。
(3)分级室内的分级效率高。由于分级室内气料混合均匀,气料比大,气流平稳,使物料在分级室内分级分离能十分顺利地完成。
(4)成品收集效率高。粉尘捕集是采用旋风收集加袋式除尘器两段收集,或一段高效滤袋来进行气体与成品的分离,这样把分级机选出来的成品99.9%以上全部收集下来,达到收集效率高的目的,而且还避免了成品再回到分级机内或磨机内的现象。
(5)维修方便且费用低廉。分级机内凡与物料接触的部位及零件,都镶嵌了高强度耐磨材料,磨损量很少,常规检查只需注意内部耐磨材料是否有脱落,叶片是否损坏,平日按时注油,防止机壳孔缝处漏入空气及防止从入料口落入铁器等。
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