大家都知道，每天处理600吨石灰回转窑是采用高温煅烧，煅烧物料的过程中会出现每天处理600吨石灰回转窑窑尾温度高、窑头窑尾温度不一致的问题，还是要及时调整好每天处理600吨石灰回转窑的温度，才能生产更好的物料。

      河南省荥阳市矿山机械制造厂每天处理600吨石灰回转窑始终保持高质量、高科技、高产量、高效率、高创意的特点。如何达到每天处理600吨石灰回转窑燃料完全燃烧？

      每天处理600吨石灰回转窑完全燃烧的方法有四点，如下：

      1、为达到每天处理600吨石灰回转窑燃料完全燃烧的效果，则必须从窑头不断的送入大量助燃空气。每天处理600吨石灰回转窑在煅烧物料中烟气和生料分离出的气体，在向每天处理600吨石灰回转窑系统的冷端流动过程中将大部分热量传给运动物料，而后经每天处理600吨石灰回转窑的窑尾排入预热器。

      2、每天处理600吨石灰回转窑的窑内气流在沿窑筒方向流动中，气体温度、流量和组成都在发生一定范围的变化，因此气流的流速和阻力会有很大不同。一般情况下用每天处理600吨石灰回转窑的窑尾负压表示窑系统流体阻力，而在正常操作下，窑尾的负压应保持在较小范围的波动。

      3、如果入窑后每天处理600吨石灰回转窑出现结圈现象，则窑尾负压会明显的升高。当每天处理600吨石灰回转窑排风机抽风能力一定时，相关操作人员可根据每天处理600吨石灰回转窑的窑尾的负压来判断窑系统及预热器的工作状态。除此之外每天处理600吨石灰回转窑内气体流速的大小和方式也影响对流换热系数、传热效率、系统产量以及热耗。

      4、当每天处理600吨石灰回转窑高温气流的流速过大时，则传热系数也会变大，而气体与物料的接触时间变少，则总传热量降低，废气温度升高、热耗不断增大。每天处理600吨石灰回转窑系统气流速度，一般可用窑尾风速度表示，湿法窑以6.0m/s左右为宜，而干法窑尾风速度约10.5m/s。

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