在万物复苏的春季时分，携伴前来郑州地区考察煅烧设备的江苏无锡客户，从走访参观的众多机械制造企业中，选择让河南省荥阳市矿山机械制造厂按其用料及产量等需求提供的长度65米焚烧回转窑，经荥矿机械工人于数月内将此设备所包含的筒体、支承装置、带液压挡轮支承装置、传动装置、润滑装置、窑尾密封装置等部件给正式制作完工后，便陆续装车交付客户现场。

       随着时代的进步科技的发达，回转窑设备也在不断的改进和提升，新的工艺更加有利于煅烧工作的运行，就拿轴承来说，现在回转窑设备所用的轴承就由以前的滑动轴承逐渐转变为滚动轴承，新的技术给窑炉设备的整个运行过程带来了显著的效果。

  减速机在回转窑设备中的作用是起到保护电机和设备正常运转，减速机一般常常与电机配套使用，电机和减速机是固定在回转窑托辊之上的，窑体是浮放在托轮上的，而托轮是固定在基础上的，驱动窑体的减速机也是固定在基础上的，减速机与窑体之间是靠齿轮传动的。

  以前所用的滑动轴承因摩擦力较大，所以滑动油的消耗量也较多，而且日常的维护保养工作比较繁重，改用滚动轴承后，这些缺点都有了很大的改善，滚动轴承的耐高温性能很好，只要采用适当的润滑脂就可以了，相对于滑动轴承滑动油的消耗量得到了大幅度的节省，托轮轴承可以在120℃以下的温度安全运转，同时托轮轴承组可以不用冷却水，简化了工厂的设计，减少了操作人员的工作量;滚动轴承还具有运转轻快，摩擦力阻力小，节约省电的优点，因为滚动轴承的摩擦系数很低，回转窑设备的启动力矩相对也减少很多，运转更加平稳，日常维护简单，故障率也低。

  滚动轴承在初制造的时候精细度就很高，河南省荥阳市矿山机械制造厂在设计初期也考虑到了寿命问题，一般情况系维护工作很少，大大的降低了回转窑设备操作人员的日常维护工作的任务量。