回转窑长期在高温重栽的情况下进行运转，会导致拖轮、轮带磨损以及圆筒弯曲变形，使旋转起来不能保持直线而造成不必要的损害延误煅烧作业造成损失，所以要对中心轴进行定期的测量，必要时还要进行修复工作。中心轴测量本身就是一项非常复杂工作，一般能够使用的测量方法也存在着不小难度。

    测量方法有一种是通过水平面测量基准垂直面与窑体的距离来确定窑筒的中心点，这种测量方式在操作上不是很方便，问题主要是出现在测量水平方向基准与筒体的距离上，需要测量人员靠近高温运转的窑体，进行高空操作，存在难以估计的人为观测误差及一定的危险性，因此在作业上有着比较大的难度。

    还有一种方法是在测量前设定窑上不同的三个点的位置，来确定窑筒的中心位置，这种方法不需要测量托轮和窑体的直径，减小了测量过程中存在的间接误差，利用接触式传感器进行测试，这样虽然会受到震动和高温的影响，但是地面的监测系统能够避免了窑墩的振动造成的测量结果误差。