选矿球磨机磨矿细度的调整是一个复杂的过程，我们需要了解磨矿细度的重要性，更要清楚影响磨矿细度的因素有哪些，才能有针对性的采用一些方法，并用上先进的检测手段，一旦发现问题能够及时解决。这样形成一个正向的循环，才能真正解决问题，将磨矿细度控制在适合的范围之内。

　　矿石的细度是指磨矿产品中小于某一特定粒度的百分含量。在选矿过程中，磨矿细度的重要性体现在，适当的磨矿细度能够提高矿物解离度，更好的将有用矿物与脉石矿物分离。如果磨矿细度过粗，则不利于矿物解离；如果磨矿细度过细则增加能耗和钢耗，降低磨矿效率，甚至产生过磨现象，造成了资源的浪费。因此，合理的磨矿细度是提高选矿厂经济效益的重要前提。

　　既然磨矿细度如此之重要，我们在了解如何控制细度之前，就要先清楚影响磨矿细度的主要因素有哪些。对细度产生影响较大的有如下留个因素：

　　1.给矿粒度：给矿粒度的大小直接影响磨矿效果，粒度越大，磨矿时间越长，细度越难控制。

　　2.给矿量：给矿量的大小会影响磨矿介质的充填率和磨矿效果。

　　3.磨矿浓度：磨矿浓度过高或过低都会影响矿石的磨矿效果和细度。

　　4.选矿球磨机的类型：不同类型的选矿球磨机(如溢流型、格子型、棒磨机等)对矿石的磨矿效果和细度有不同的影响。

　　5.磨矿介质：磨矿介质的类型(如钢球、钢棒等)、大小、配比和充填率都会影响磨矿效果。

　　6.磨矿时间：磨矿时间越长，矿石的细度越细，但过长的磨矿时间会增加能耗。

　　细度是否符合要求，我们是无法用肉眼来判断的，这个时候就要利用一些仪器和工具了，常用的检测方法包括筛分分析、粒度分析仪等。

　　对于细度的控制，我们可以通过实时监控磨矿过程，及时发现细度的变化，进行调整。并采用自动控制系统，根据细度检测结果自动调整磨矿参数。

　　选矿球磨机是矿山选矿时常用的磨矿设备，选矿球磨机磨矿细度直接影响到产品的合格率，因此掌握调节细度的方法是很重要的。