选矿球磨机润滑系统的维护主要包括以下几个方面：

　　根据选矿球磨机的工作条件、转速、负荷以及环境温度等因素，选择具有合适粘度、良好抗氧化性、抗磨损性和抗乳化性的润滑油。一般来说，选矿球磨机常用的润滑油有中负荷工业齿轮油、极压工业齿轮油等。

　　新安装的选矿球磨机在运行200-300小时后，应进行首次换油，以清除设备在磨合过程中产生的金属碎屑等杂质。之后，通常每运行2000-3000小时或半年左右更换一次润滑油。在换油时，要彻底排空旧油，并用专用的清洗剂清洗油箱和油路系统，防止残留的旧油和杂质污染新油。

　　定期检查油位，每天至少检查一次润滑系统的油位，确保油位在油标规定的范围内。油位过低会导致润滑不足，加剧设备磨损；油位过高则可能引起油温升高、油液飞溅等问题。

　　及时补充润滑油：当发现油位低于最低刻度线时，应及时补充相同型号的润滑油。补充油时，要通过过滤装置进行添加，防止杂质混入油中。

　　定期清洗或更换过滤器，过滤器是防止杂质进入润滑系统的重要装置，应定期检查和维护。一般每运行1-2个月，对过滤器进行一次清洗；如果过滤器堵塞严重或滤纸损坏，应及时更换滤芯。在清洗或更换过滤器时，要注意保持过滤器的密封性能，防止未经过滤的油液直接进入系统。

　　通过观察过滤器进出口的压差来判断过滤器的工作状态。当压差超过规定值时，说明过滤器已经堵塞，需要及时进行清洗或更换，以保证润滑油的正常流通。

　　安装油温监测装置，实时监测润滑油的温度。正常情况下，选矿球磨机润滑系统的油温应控制在35-60℃之间。油温过高会使油的粘度降低，影响润滑效果，加速油的氧化变质；油温过低则会使油的流动性变差，增加设备启动难度和磨损。

　　当油温过高时，应检查冷却系统是否正常工作，如冷却水管路是否堵塞、冷却水泵是否运行正常等，并及时采取相应的措施进行冷却，如加大冷却水量、清理冷却器等。在冬季或寒冷地区，当油温过低时，可采用加热装置对润滑油进行预热，确保油温达到正常工作范围后再启动选矿球磨机。

　　定期检查油路系统的管路、接头、阀门等部件，确保连接牢固，无渗漏现象。如发现管路有破损、裂缝或接头处有油液泄漏，应及时更换损坏的部件或修复泄漏点。

　　定期对油路系统进行清理，清除管路内的油污、杂质和积垢等。可采用循环冲洗的方法，使用专用的清洗油对油路进行冲洗，然后将清洗油排放干净，再加入新的润滑油。同时，要检查油路中的单向阀、节流阀等阀门是否工作正常，如有故障应及时维修或更换。

　　经常检查润滑泵的运行声音、振动情况以及压力是否正常。润滑泵在运行过程中应平稳，无异常噪音和振动。压力应保持在规定的范围内，如果压力过高或过低，可能是泵的故障或油路堵塞引起的，需要及时排查原因并进行处理。

　　按照润滑泵的使用说明书要求，定期对其进行保养，包括更换密封件、检查叶轮和轴承的磨损情况、清理泵壳内的杂质等。同时，要确保润滑泵的电机接线牢固，绝缘良好，防止因电气故障导致泵无法正常工作。