调节间歇式陶瓷球磨机进料量的方法有多种，主要可通过调整给料设备、改变进料口结构以及优化操作参数来实现，以下是具体介绍：

　　调整给料设备

　　调速给料机：如果使用的是调速型给料机，如调速皮带机、调速螺旋给料机等，可以通过改变电机的转速来调节给料速度，进而控制进料量。通常在给料机的控制箱上有调速按钮或旋钮，也可通过自动化控制系统远程调节电机频率，从而精准地调整进料量。

　　振动给料机调节：对于振动给料机，可调节振动电机的振幅和频率来改变给料量。一般来说，增加振幅或频率，给料机的给料速度会加快，进料量增多；反之则减少。可以通过调整振动电机的偏心块角度或改变电源电压来实现振幅和频率的调节。

　　定量给料装置：采用定量给料器，如定量螺旋给料器、定量圆盘给料器等，可根据预先设定的进料量进行精确给料。通过调整给料器的给料时间、转速或容积等参数，实现对进料量的准确控制。例如，根据球磨机的生产能力和物料特性，设定定量螺旋给料器每转一圈输送一定量的物料，通过控制螺旋的转速和转动时间来精确调节进料量。

　　改变进料口结构

　　调整进料口开度：在进料口处安装可调节的阀门或闸板，通过改变进料口的大小来控制进料量。将阀门或闸板开大，进料量增加；关小则进料量减少。这种方法简单直接，可根据球磨机的运行情况随时手动或通过自动化系统进行调节。

　　改变进料口形状：通过改变进料口的形状，如将圆形进料口改为方形或椭圆形，或者在进料口添加导流板等装置，改变物料的流入方式和速度，使物料更均匀地进入球磨机，从而在一定程度上调节进料量。例如，在进料口安装倾斜的导流板，可使物料以一定的角度和速度进入球磨机，避免物料堆积在进料口，提高进料的顺畅性和均匀性。

　　优化操作参数

　　依据物料特性调整：根据物料的粒度、湿度、流动性等特性来调整进料量。对于粒度大、湿度高、流动性差的物料，应适当降低进料量，防止堵塞球磨机；而对于粒度小、湿度低、流动性好的物料，则可适当增加进料量。

　　根据球磨机运行状态调整：在球磨机运行过程中，根据电机电流、设备振动、声音等运行参数来实时调整进料量。若电机电流偏高、设备振动较大或声音异常，说明进料量可能过大，需要减少进料；若电机电流偏低、设备声音较清脆，可能进料量不足，可适当增加。

　　调整进料时间间隔：对于间歇式进料的球磨机，可以通过调整进料的时间间隔来控制进料量。缩短进料时间间隔，在每次进料量不变的情况下，单位时间内的进料量会增加；延长进料时间间隔，则单位时间内的进料量减少。