间歇式陶瓷球磨机日常维护需要在设备检查、部件清理、润滑管理等多方面特别注意，以下是具体内容：

　　一、设备整体检查

　　外观检查：每日开机前和停机后，要检查设备外观有无明显损坏、变形，各连接部位的螺栓是否松动，尤其是筒体与端盖、电机与减速机等连接部位，如有松动需及时紧固，防止因松动导致设备故障或振动加剧。

　　运行状态监测：在设备运行过程中，要密切观察其运行状况，包括电机电流、电压是否稳定，有无异常噪音、振动。若发现电流突然增大、噪音异常尖锐或振动明显加剧，应立即停机检查，可能是研磨介质分布不均、物料堵塞或部件损坏等原因引起。

　　二、部件检查与清理

　　研磨介质：定期检查研磨介质的磨损情况和数量，如发现研磨介质磨损严重、破裂或缺失，应及时补充和更换。一般每运行500-1000小时，需对研磨介质进行全面检查。同时，清理研磨介质表面附着的物料，防止影响研磨效果。

　　衬板：检查衬板的磨损程度，尤其是进料口、出料口及筒体底部等易磨损部位。若衬板磨损超过原厚度的2/3，通常需要进行更换。每次停机时，清理衬板表面的物料和灰尘，检查有无松动、脱落现象，确保衬板安装牢固。

　　进料和出料装置：检查进料口和出料口是否有堵塞、磨损，及时清理粘附在进料管和出料管内壁的物料，保证进料和出料顺畅。对于螺旋进料器等部件，要检查螺旋叶片的磨损情况，如有磨损应及时修复或更换。

　　三、润滑与冷却系统维护

　　润滑管理：按照设备说明书的要求，定期对各润滑点进行润滑，一般每1-2周对轴承等部位添加一次润滑脂。同时，检查润滑油的油质和油量，如发现油质变黑、变脏或油量不足，应及时更换或补充。

　　冷却系统检查：对于带有冷却系统的球磨机，要检查冷却水管路是否有漏水、堵塞，冷却水泵工作是否正常，冷却水温是否在正常范围内，一般冷却水温控制在30-40℃。定期清理冷却系统中的水垢和杂质，保证冷却效果。

　　四、电气系统维护

　　电器元件检查：定期检查电机、控制柜内的电器元件，查看是否有过热、打火、接触不良等现象，各电器元件的连接线是否松动。如发现电器元件损坏或连接线松动，应及时更换或紧固。

　　绝缘检测：每隔一定时间（如3-6个月），对电机和电气线路进行绝缘检测，确保绝缘电阻符合要求，防止发生漏电等安全事故。