间歇式陶瓷球磨机和连续式陶瓷球磨机有以下区别：

　　一、工作方式

　　间歇式陶瓷球磨机：采用间歇式作业，需要停机装料和停机卸料，即单次投料、磨矿一段时间后一次性排料。

　　连续式陶瓷球磨机：可连续进料和连续出料，能持续生产。

　　二、生产效率

　　间歇式陶瓷球磨机：生产效率相对较低，装料、卸料和球磨过程是分开进行的，有较多的非生产时间。如一台30吨的间歇式球磨机产量远低于一台容积为100立方米的连续球磨机。

　　连续式陶瓷球磨机：能连续运行，可节省进料和放浆的时间，生产效率更高，适合大规模生产。

　　三、能耗方面

　　间歇式陶瓷球磨机：单位产量的能耗相对较高，以30吨间歇式球磨机和∮2.2×14米连续式球磨机为例，4台30吨间歇式球磨机每天总耗电量比1台连续式球磨机多2816KW。

　　连续式陶瓷球磨机：由于对筒体的温度要求较高，研磨后的物料粘度较低，减少了用水量和物料的蒸发量，电力消耗较低。

　　四、产品质量

　　间歇式陶瓷球磨机：在磨矿过程中，物料在筒体内停留时间相对较长且均匀，产品的细度均匀度较好，但容易产生过粉碎现象。

　　连续式陶瓷球磨机：可根据物料的状态进行生产调整，通过调整风速等控制出料粒度，不容易产生过粉碎现象，产品质量相对稳定。

　　五、设备结构与占地面积

　　间歇式陶瓷球磨机：结构简单，辅助设备少，占地面积小。

　　连续式陶瓷球磨机：系统较为复杂，通常配备有连续进料和出料装置、风力筛选等装置，造价较高，占地面积较大。

　　六、操作与维护

　　间歇式陶瓷球磨机：操作相对简单，需要人工控制装料、卸料和球磨时间，灵活性较高，但劳动强度相对较大，维护相对容易。

　　连续式陶瓷球磨机：自动化程度较高，可通过控制系统实现自动化的进料、出料和调节研磨参数，但设备出现故障时，维修难度和成本相对较高。

　　七、适用场景

　　间歇式陶瓷球磨机：适用于小批量、多品种的生产，以及对物料研磨细度要求极高、需要精细控制研磨时间的情况，也适用于加工一些性质特殊、需要单独处理的物料。

　　连续式陶瓷球磨机：适用于大规模、连续性生产的场合，如大型陶瓷生产企业的原料研磨，对于物料性质稳定、产量要求高的情况更为适用