铅锌矿球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机的一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。

　　1.考虑被磨物料的粒度

　　当进料粒度较大时，需要使用较大直径的钢球。例如，对于粒度在2030mm左右的铅锌矿矿石，初次研磨宜选用直径6080mm的钢球。因为大直径钢球具有较大的冲击力，能够有效地破碎较大颗粒的矿石。

　　随着矿石被逐渐磨细，如矿石粒度减小到1020mm，可选用直径4060mm的钢球进行进一步研磨。当矿石粒度小于10mm，可使用直径3040mm甚至更小的钢球来进行细磨，以达到更好的研磨效果。

　　2.根据球磨机的直径和转速来选择

　　一般来说，球磨机直径较大且转速较高时，可以适当选择较小直径的钢球。因为较大的球磨机直径和转速本身就能够为钢球提供足够的能量，较小的钢球在这种情况下可以更好地发挥研磨作用。例如，对于直径在34米、转速为1520r/min的球磨机，在研磨阶段可以选用直径3050mm的钢球。

　　相反，如果球磨机直径较小、转速较低，为了保证有足够的冲击力，可能需要选择直径较大的钢球。比如直径1.52米、转速为1012r/min的球磨机，在粗磨阶段可能需要直径6080mm的钢球。

　　3.考虑球磨机的生产能力和产品细度要求

　　如果要求较高的生产能力，在粗磨阶段可以使用较大直径的钢球来快速破碎矿石，提高处理量。例如，在日产1000吨铅锌矿的球磨机中，粗磨阶段使用较大直径钢球可以加快矿石的破碎速度。

　　当产品细度要求较高时，如要求铅锌矿产品粒度小于0.074mm的占比达到80%以上，需要在后期研磨阶段选用较小直径的钢球，进行精细研磨，以确保产品的细度符合要求。

　　4.结合物料的硬度

　　对于硬度较高的铅锌矿矿石，如矿石莫氏硬度在67左右，需要使用较大直径的钢球来产生足够的冲击力进行破碎。在粗磨阶段可以选用直径80100mm的钢球。

　　而对于硬度较低的矿石（莫氏硬度34），可以使用相对较小直径的钢球。因为较小的钢球在研磨过程中可以更好地贴合矿石表面，进行有效研磨，例如在整个研磨过程中主要使用直径3050mm的钢球。