在冬季，气温较低，设备的启动可能会受到影响。比如回转窑的润滑系统，润滑油的黏度会增加，这可能会导致润滑不畅，所以在启动前要确保润滑油能够正常循环，也许需要对润滑油进行适当加热。

　　回转窑的耐火材料也会受到温度变化的影响。急剧的温度变化可能引起耐火材料的损坏，冬季时如果窑体的预热操作不当，内外温差过大，耐火材料容易出现剥落、开裂的情况。所以在冬季开窑时要更加注意缓慢预热，使窑体均匀受热。

　　冬季回转窑运行主要有以下注意事项：

　　一、设备启动前

　　冬季润滑油易变稠，流动性变差。要提前检查润滑油的型号是否适合低温环境，必要时更换冬季专用润滑油。启动前先开启润滑系统的加热装置，让润滑油预热，确保其能正常循环，达到所有需要润滑的部位，避免设备因润滑不良而损坏。

　　气温降低，部件热胀冷缩，要查看回转窑的托轮、轮带、齿轮等传动部件的间隙是否正常。同时检查连接螺栓是否有松动，因为低温可能导致金属部件脆性增加，螺栓松动会影响设备正常运转。

　　二、设备运行过程中

　　开窑时，要缓慢升温。由于冬季窑体温度较低，若升温过快，窑体耐火材料易因热应力而产生剥落、裂缝等损坏。升温速度应比其他季节更慢，严格按照升温曲线操作，确保窑体均匀受热。

　　如果物料含水量高，在低温下可能冻结，所以要提前对物料进行检查。可适当增加物料烘干时间和温度，保证物料能顺利进入窑内，且在窑内正常反应。另外，要注意物料的喂料量，冬季可能需要根据物料的实际情况和产品要求进行微调。

　　三、设备停机后

　　对于有水的管道和设备部件，如冷却水管路等，要将水排空，避免水在低温下冻结，导致管道破裂。对于一些不能排空的部分，可以添加防冻液来防止冻结。

　　如果长时间停机，可对回转窑的关键部位，如窑头、窑尾等进行适当的保温措施，减少热量散失，降低再次启动时因温差过大而损坏设备的风险。

　　从物料角度看，冬季有些物料的湿度等特性可能改变。如果是处理含水量高的物料，在低温环境下更容易冻结结块，这会影响物料在回转窑中的正常进料和反应进程。因此对于物料的储存和预处理，比如烘干等环节在冬季就需要格外关注。