在磨矿阶段，常常需要通过球磨机磨矿达到不同矿物相互分离、防止有价待收矿物过磨、减少脉石矿物过粉碎等目的。在磨矿过程中，影响选择性磨矿效果的因素较多，如矿石性质、磨机类型等。本文我们将从这两方面出发，探讨影响选择性磨矿的因素。

　　1、矿石性质对选择性磨矿的影响

　　不同的物质之间的结合面聚合力不同，不同矿物间结合面聚合力较弱、结合面上的聚合力比内部质点间的聚合力要弱解离面及错位缺位位置等缺陷部位的聚合力也较弱等现象，导致不同矿物具有的机械性质有所差异，因此任何由两种或多种矿物组成的矿石在磨矿过程中优先在以上聚合力较弱的地方断裂。

　　不同矿物间的磨矿行为主要体现在硬矿物对软矿物有屏蔽保护作用，软矿物对硬矿物有催化促进作用，硬度差越大，催化及屏蔽作用越强。同时，选择性磨矿作用随着给矿粒度的变粗、矿粒强度的不均匀性增大而增强，随着给矿粒度的减小、矿粒强度的不均匀性变小而变弱。

　　2、磨机类型对选择性磨矿的影响

　　常见的磨矿设备包括球磨机、棒磨机、自磨机、半自磨机、振动磨机、搅拌磨机等，由于具有不同的工作原理，因此对矿石的选择性磨矿效果也不相同。除此外，磨机径长比和磨机衬板类型对选择性磨矿也有不同的作用，在此不做多解释。

　　格子型球磨机为低水平强制性排矿，密度大的物料先沉积至磨机底部，粒度较粗时即可排出，过粉碎现象较轻，可以有选择性地对较软颗粒矿物进行磨细，同时可以有效地保护较粗颗粒矿物的完整性。

　　溢流型球磨机主要为矿浆的自动溢流进行排矿，磨矿过程中，密度大的矿粒沉降速度快、易落入磨机底层而不易从磨机中溢流排出，需磨至较细粒度后方能排出，因此可以充分利用该种设备的选择性磨矿特性分离较粗轻矿物和较细重矿物，例如嵌布粒度极细的卡林型金矿和脉石矿物之间的磨矿解离。