在球磨机的结构已经固定的情况下，磨矿工序和工艺也基本稳定。这时，如果提出要改善现状创造出适合细磨的磨矿条件，我们可以采取哪些措施，基本保证既实现细磨，又运行安全，效率可取呢?

　　(1)精确磨矿介质的尺寸。细磨的过程中粒度的范围较窄，破碎比较小，如果介质的尺寸过大，就会使得破碎力过大，很容易产生过粉碎现象，同时介质较大的尺寸会使得在球磨机内的填充的个数较少，矿山打击和磨矿的概率也都相应的减小，细度研磨工作难度加大;如果介质尺寸过小，研磨过程中破碎力不足，工作要反复的进行，这样使得能耗大幅度的增加。因此球磨机的介质的尺寸必须很精确，一般来说介质的尺寸在15-20mm范围内适合普通球磨机进行细磨工作，不过也有个例，还需要大家在生产中多进行注意和总结。

　　(2)改善球磨机介质形状。由于细磨工作中对研磨要求比较多，破碎冲击比较的少，因此研磨面积需要尽可能的提高，在如此多形状的研磨介质中球形和长圆棒形对细磨工作较有利。

　　(3)降低介质填充率。这儿说的降低介质填充率和第一个措施中的介质填充个数较少不同，这儿所说的降低是在保证球磨机的介质的尺寸合适的前提下进行的，降低填充率能更有利于介质在圆周运动时产生泻落式状态，这样研磨的工作就比较的多。

　　(4)球磨机介质材料的选择。细磨中要求研磨比较的多，因此介质的耐磨性和韧性要求比较的好，此外介质的成本也是介质材料选择的一个重要的因素。