棒磨机是矿山常用的磨矿设备，在矿山行业也是深受欢迎的一款磨矿设备。主要是通过磨矿介质-钢棒，在离心力和摩擦力的作用下对物料进行研磨和粉碎。在磨矿的过程中，钢棒和矿石物料是线接触的方式，因此有一定的研磨作用，可以使破碎后的物料大小更加均匀，过粉碎较少，相比球磨机来说，棒磨机就更合适用于物料的粗磨。

　　直径2.1米棒磨机的详细结构及特点介绍:

　　棒磨机结构的组成部分：主要由主电机、主减速器、传动部、筒体部、衬板、主轴承、慢速传动部、进料装置、出料装置、环形密封、稀油润滑站、大小齿轮喷射润滑、基础部等组成。

　　1、棒磨机进料装置：包括端盖、中空轴颈、给矿器三个部分。端盖内壁铺有平的扇形衬板，盖外焊有中空轴颈。中空轴颈内镶有带螺旋叶片的轴颈内套，以保护轴颈并向磨机筒体内推进物料。给矿器固定在中空轴颈的端部，有鼓式给矿器、蜗式给矿器以及联合式给矿器。

　　2、棒磨机主轴承：其结构采用全封闭式“摇杆”型自位调心轴承设计，轴瓦中部开设有圆形高压油腔，轴层巴氏合金层内装有“蛇形”冷却水管，供油采用用ZDG－63A型高低压联合泵站，轴承顶部通过润滑油管与低压油泵相连，底部有回油管及高压油管。

　　3、棒磨机筒体：空心圆柱筒，12~36mm厚的钢板卷制而成。筒体内壁上装有耐磨衬板。两端有法兰盘，磨机的两个端盖用螺栓连接在法兰盘上。

　　4、棒磨机衬板：衬板作用为保护筒体，影响钢棒运动状态。衬板材质有高锰钢、铬钢、橡胶、复合材料。衬板形状有平滑衬板和不平滑衬板两种，平滑衬板钢棒滑动较大，磨剥作用强，不平滑衬板增加钢棒的冲击和搅动作用。

　　5、棒磨机出料装置：湿式棒磨机的排料中空轴颈直径明显比给料中空轴颈的直径大，从而在磨机的给料端和排料端之间形成一浆体的液面差，磨细的颗粒和浆体一起借重力从磨机中溢流出去。棒磨机排料装置也是钢棒加入的地方。而周边排料型棒磨机的卸料装置设置在圆筒上。

　　6、棒磨机传动装置：有大齿轮、小齿轮、传动轴轴承座、带油润滑小齿轮等，大齿轮由两个半齿轮把合而成，安装在筒体出料端法兰上，润滑装置控制大小齿轮的润滑。该装置根据棒磨机大小齿轮低速、重载、连续工作的特点和开式传动而工作，由气泵、喷嘴、过滤器、阀、仪表、油箱等组成，能定时、定量、定向、自动地将适宜的润滑剂喷向齿轮工作表面，齿轮的润滑条件改善，运行寿命延长。

　　直径2.1米棒磨机的维护及保养方法：

　　1、在进行轴瓦的更换工作时，须要保持轴瓦与轴之间的互研性，这样才能保持设备更加效高的运转，尤其是中空轴瓦与中空轴之间。

　　2、棒磨机运转一段时间后可能会出现大小齿轮的不平行现象，所以在对球磨机进行维护检查工作时要对大小齿轮的平行性进行检查，此外，还要注意传动轴是否平稳。

　　3、对棒磨机的维护保养要采取正确的方法，与此同时，还要注意观察棒磨机变速箱的温度以及各部轴瓦的温度，如发现异常现象要及时的去处理，否则会影响棒磨机的正常运转。

　　4、润滑油的更换要根据其使用状况进行，切忌凭借经验去更换，这样会造成资源的浪费或者设备的损坏。拥有一个良好的润滑状态能使设备的寿命大大增加。