棒磨机以其节能易调节、粉碎均匀、不过磨等的优势，普遍用于煤化工、冶金、建材等行业的水煤浆、磷矿、石英砂、硅砂、钨矿、钾钠长石、铝土矿等的粉料制备。棒磨机钢棒是指用于各类棒磨机的研磨介质棒，其需要具备较高的硬度、冲击值和低的弯曲度等，以使其在使用中具有较高的耐磨性和不缠绕及低的断棒率，使棒磨机具有高的磨粉效率，磨粉质量良好。棒磨机主要用于煤工、石英砂、钾长石、氧铝等行业选矿，通常磨机都比较大，直径三米多，长度5-6米不等，也有大于6米的，不过比较少。

　　轴与外壳的检验为了预防这种现象的发生所以时处理40吨棒磨机在安装前要严格控制异物进入轴承滚动体中：

　　1、清洗轴和外壳，确认无伤痕或机械加工留下的毛刺，如有应用油石、细砂纸除去。外壳内尽量不要有研磨剂型砂，切屑等。

　　2、检验轴与外壳的尺寸、形状和加工质量是否与图纸相符。分几处测量轴径与外壳孔径。

　　3、轴承及箱内油量过多，会引起轴承打滑，滚子轴承容积的1/3。在实际工作过程中，对于高温高转速运行的调心滚子轴承，应尽量少用带密封面的调心滚子轴承，增加油盖存油量，并装设加油嘴，可提高调心滚子轴承运行寿命。

　　4、异物侵入易造成轴承齿轮故障：异物侵入尽量使用专用工具，极力避免使用布类和短纤维之类的东西，以免细纤维类的东西进入调心滚子轴承造成不必要的损害。再比如安装调心滚子轴承时，工作人员曾采用铜棒敲入法，易造成调心滚子轴承轴向受力不均，引起保持架变形，滚动体受损，游隙变大，且铜棒在敲击过程中，铜末飞入调心滚子轴承保持架内，易造成调心滚子轴承齿轮故障。

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