回转窑焚烧炉是指在钢板制的圆筒状本体内设置了耐火材料衬炉的焚烧炉。比水平略微倾斜地设置，一边进行缓慢的旋转，一边使从上部供给的废物向下部转移，从前部或后部等供给空气使之燃烧。通常，在回转窑后设置二次燃烧室，使前段热解未完全烧掉的有害气体得以在较高温度的氧化状态下完全燃烧。荥矿简述一下日处理350吨回转窑常见的焚烧方式。

　　日处理350吨回转窑焚烧的三种焚烧方法即灰渣式焚烧；熔渣式焚烧；热解式焚烧。

　　1.回转窑灰渣式焚烧

　　灰渣式焚烧炉，回转窑温度控制在800度—900度，危险废物通过氧化熔烧到销毁，回转窑窑尾排出的主要是灰渣，冷却后灰渣松散性较好，由于炉膛温度不高，危险废物对回转窑耐火材料的高温侵蚀性和氧化性不强，为此，耐火材料的使用周期相对比较长，内炉体“挂壁”现象也不严重。

　　2.回转窑熔渣式焚烧

　　熔渣式回转窑焚烧炉主要是处理一些单一的、较危险废物，温度一般在1500度以上。由于处理对象各不相同，成分复杂，一些危险废物熔点在1300度—1400度以上，因此该类型焚烧炉温度控制较难，对操作要求较高。由于熔渣式回转窑焚烧炉炉膛温度较高，辅助燃料耗量增高，带来的直接的后果是回转窑耐火材料、保温材料燃料消耗、机械损耗及操作难度均较高。

　　3.回转窑热解式焚烧

　　热解式回转窑焚烧窑内温度控制在700度—800度，由于危险废物在回转窑内热解气化产生可燃气体进入二燃室燃烧，另外由于温度低，热损失少，烟气量是三种处理工艺低，随之装机容量降低，运行成本大大降低，但是其缺点是灰渣残留量高。

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