在用户反馈中，有些用户说会出现轻烧原料时，出现跑生料的现象，这会影响要成品的白度和质量等，以下就出现该种问题原因介绍和氧化锌回转窑跑生料解决方案进行介绍，方便用户及时解决问题。

　　氧化锌回转窑跑生料原因

　　主要有以下几点造成氧化锌回转窑跑生料：

　　1、窑尾温度下降过大，喂煤量过少;

　　2、氧化锌回转窑的竖式预热器塌料，生料涌入烧成带，窜出窑头;

　　3、火头被生料压缩，窑头温度下降，窑头负压波动，窑电流下降，窑内发浑，篦下温度高，窑头、冷却机冒灰。

　　氧化锌回转窑跑生料解决方案

　　1.喂料方面控制

　　减少金属回转窑的喂料量，降低窑速，适量加煤，加1次风，此时要注意窑内煤粉安全燃烧;当出现跑生料预兆时或跑生料前期，可适当加煤。当跑生料已成事实，窑头温度下降较大，宜适当减少喂料喂煤;待电流及烧成带温度呈上升趋势时可加料，ti高窑速，加料幅度不宜过大。

　　2.风速调节方面

　　可以适当降低氧化锌回转窑窑尾拉风，调节内外风比例，适当关小外风、开大内风，将火焰缩回来。若情况较严重，可将煤管适当退出，尽快将烧成带温度提起来;调节篦速、冷却机用风，保持氧化锌回转窑窑内通风顺畅。

　　3.温度调节方面

　　控制好氧化锌回转窑分解炉出口温度，保zheng入窑物料预烧良好。

　　注意：当氧化锌回转窑跑生料现象出现时，应ti高回转窑转速并降低窑产，以便生料尽快烧成熟料从系统中排出。解决这个现象后，配套的冷却机系统温度会逐渐降低，窑动力电流下降，氧化锌回转窑生产功能重新恢复。