在使用长度60米金属回转窑的过程中，时常会出现窑尾吐灰的事故，给企业造成损失，影响生产，严重的会造成人员伤亡，因此分析事故原因制定措施，避免再次发生事故是重要的。

　　出现吐灰情况时不要惊慌，应切断回转窑以及附属设备的电源，然后疏散人群，待回转窑完全停止后再进行检查。造成吐灰的情况一般是回转窑顶部、窑尾密封以及分解炉膨胀仓等处出现漏风现象，系统压力上升，用煤不合理，窑内温度不能到正常度，从而限制了进料量，固件选择错误，造成窑尾烟室斜坡的浇注料平面比设计高。在增加喂料量时，下料管容易被堵，加上下料室板浇注尺寸错误，造成回转窑内通风受阻，导致结后窑圈严重，窑尾频繁吐料。

　　了解了原因，就要对症下药，及时对预热器、翻板阀、管道和检查门等部位进行堵漏处理，减少漏风对窑运行的影响，保温度和压力恢复到正常操作状态。拆除窑尾烟室斜坡和下料室板的浇注料和锚固件，按照设计要求，重新焊接锚固件和浇注浇注料。

　　还要制定长度60米金属回转窑检修质量监管和验收管理的制度，定期标定、校验仪器和仪表，计量准。对于不合质量要求的，应及时返工，直到合格后方可投入使用。以此来减少工艺事故，避免造成经济损失。

　　河南荥阳市矿山机械制造厂金属回转窑想要在依靠市场的同时，不断将自身性能完善起来，到时想不发展都难，只会发展的越来越好，品牌越来越。