回转窑设备生产是处于高温的状态下，因此，耐火材料是为了承受高温的侵蚀、化学侵蚀，耐火砖是来fang止回转窑高温造成的影响的，但是在长期使用中，回转窑窑砖使用周期会变短。以下来分析哪些原因会造成回转窑窑砖周期短：

　　1、机械损坏

　　回转窑窑转动中，位于托轮处的砖受挤压，位于回转窑窑筒顶部的砖受窑皮重量和自重带来的拉伸。砖在窑内受到的是压、拉、扭、剪的综合机械应力。窑的转动，筒体椭圆度，衬砖和筒体之间及砖与砖之间的挤压、扭动、窑筒体变形，都会在砖衬之间产生机械应力。

　　2、急冷急热

　　碱性膨胀系数大，在升温过程中产生热应力，因此在烘窑时升温要慢，使窑筒体膨胀补充砖的膨胀发挥窑体补偿作用。

　　3、原燃料的变化

　　只有在工况稳定的窑上，砖衬上才能粘附和维持坚实的窑皮，而热工制度的稳定又要求原燃料的稳定，由于煤的供应困难，煤的灰分从百分之40之间变化，起初为了适应高灰分煤，入窑生料饱和比较高，但煤灰分变化太频繁，又没有煤均化堆场，使入窑生料与煤灰分很难对应，对窑内状况发生很大影响。

　　4、施工砌筑工艺

　　在回转窑内衬砌筑耐火砖时候的工艺较粗糙，没有做到灰缝控制，插缝钢板镶嵌不牢，耐火砖存在裂纹断面等现象后仍然使用。

　　所以想要延长回转窑耐火砖的使用周期，就需要选用较强的耐碱侵蚀和高温力学性能的热震稳定性的耐火材料。

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